一、產(chǎn)品概述

意大利 CORA（CO.RA.）專注于粉體與顆粒物料處理閥門研發(fā)制造，其蝶閥以衛(wèi)生級設(shè)計、結(jié)構(gòu)、快速拆裝為核心，適配制藥、食品、精細(xì)化工等行業(yè)的固體物料（粉末、顆粒）流量控制與隔離，滿足 FDA、ATEX 及 GMP 等規(guī)范要求。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、輕量化，兼顧密封性與易清潔性，可適配手動與氣動驅(qū)動，適配多種安裝接口，廣泛應(yīng)用于物料輸送、配料、篩分及包裝等環(huán)節(jié)。

二、核心產(chǎn)品系列

1. CV 系列（超衛(wèi)生級蝶閥）

定位：標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生級，適配無菌粉體與顆粒物料。

尺寸：DN65（2.5"）至 DN400（16"），覆蓋常規(guī)工業(yè)管徑。

結(jié)構(gòu)：兩片式設(shè)計，無凹陷、無間隙，避免物料殘留。

2. 單閥（Sole Valve）

定位：通用隔離型，用于粉體管道通斷控制。

特點：極簡蝶板設(shè)計，重量輕、安裝空間小，適配法蘭、卡箍、焊接等多種連接方式。

3. 雙閥（Double Valve）

定位：高精度配料型，含主蝶板與中心轉(zhuǎn)子，實現(xiàn) “粗喂料 + 精計量" 雙模式。

精度：精計量誤差可控制在 ±20g，適配粉體定量包裝與批次配料。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

1. 基礎(chǔ)參數(shù)

工作壓力：最高 17bar（250psi），真空工況可適配。

工作溫度：-30℃至 90℃，適配常規(guī)粉體處理工況。

材質(zhì)：閥體 / 蝶板標(biāo)準(zhǔn) 316L 不銹鋼，可選哈氏合金、鈦合金等耐腐蝕材質(zhì)。

密封：FDA 食品級硅膠、EPDM、Viton 或 PTFE，適配不同物料與溫度。

表面光潔度：內(nèi)部鏡面拋光 Ra≤0.5μm，外部衛(wèi)生級拋光 Ra≤1.2μm，符合 CIP 清潔要求。

2. 性能參數(shù)

泄漏等級：零泄漏（氣泡法測試），適配無菌與高純度物料。

驅(qū)動方式：手動（帶鎖定手柄）、氣動（90° 雙作用 / 彈簧復(fù)位），可選防爆執(zhí)行器。

連接方式：法蘭、Tri-Clamp 卡箍、焊接、定制轉(zhuǎn)接法蘭。

流量范圍：最大 565m3/h，適配 DN65–DN400 管道。

3. 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

符合 FDA 21 CFR 177.2600（食品接觸）、ATEX 2014/34/EU（防爆）、CE 認(rèn)證。

支持 GMP、CIP 清潔驗證，滿足制藥行業(yè) IQ/OQ/PQ 文件要求。

四、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

1. 衛(wèi)生級結(jié)構(gòu)

閥體與蝶板采用流線型無凹陷設(shè)計，無螺栓外露、無密封槽積料，避免粉體堆積與交叉污染。內(nèi)部鏡面拋光減少物料粘附，清潔時無殘留，適配頻繁 CIP/SIP 工況。

2. 快拆免工具設(shè)計

采用卡箍式連接 + 模塊化組件，無需工具即可快速拆卸閥體、蝶板與密封件，便于人工清洗與定期檢查。單閥拆裝時間≤5 分鐘，降低維護停機時長。

3. 雙密封與防漏結(jié)構(gòu)

主密封：蝶板與閥體間采用彈性密封件，關(guān)閉時形成面密封，阻斷物料泄漏。

軸密封：PTFE 襯套 + 多重密封圈，防止粉體進入軸部，延長驅(qū)動機構(gòu)壽命。

4. 輕量化緊湊型設(shè)計

閥體采用薄壁精密鑄造，重量較同口徑傳統(tǒng)蝶閥降低 30%–50%，減少管道負(fù)荷，適配空間受限場景。

五、核心性能優(yōu)勢

1. 粉體適配性強

專為干粉體、顆粒、易碎物料設(shè)計，蝶板開啟時無剪切、無破碎，保護物料完整性。結(jié)構(gòu)避免細(xì)粉粘附，適配粘性、吸濕性粉體。

2. 清潔與驗證便捷

全系列符合衛(wèi)生級清潔標(biāo)準(zhǔn)，表面光潔度高、無殘留，可通過 CIP 循環(huán)清潔或人工拆卸清洗。支持清潔驗證取樣，滿足制藥、食品行業(yè)批次追溯要求。

3. 密封可靠壽命長

彈性密封件適配溫度與壓力波動，長期使用無硬化、無脆裂；316L 不銹鋼閥體耐腐蝕，在酸堿、潮濕工況下穩(wěn)定運行。

4. 安裝維護靈活

安裝：可任意角度安裝（水平、垂直、傾斜），適配管道走向；多種連接方式兼容現(xiàn)有設(shè)備。

維護：快拆設(shè)計降低維護難度，密封件與易損件可單獨更換，無需整體拆卸。

六、典型應(yīng)用場景

1. 制藥行業(yè)

發(fā)酵罐、料倉、混合機出口粉體隔離與流量控制。

壓片機、膠囊填充機、篩分設(shè)備的物料喂料與精準(zhǔn)配料。

無菌粉體輸送系統(tǒng)，避免交叉污染，滿足 GMP 要求。

2. 食品飲料

奶粉、淀粉、可可粉、谷物顆粒的管道通斷與配料。

烘焙、調(diào)味品生產(chǎn)中的粉體輸送與隔離，適配 FDA 食品級接觸要求。

3. 精細(xì)化工

染料、顏料、樹脂粉末、催化劑的流量控制與隔離。

易燃易爆粉體工況，適配 ATEX 防爆認(rèn)證型號。

4. 電池材料

正極 / 負(fù)極材料、鋰鹽粉末的密閉輸送與配料，防止 moisture 與雜質(zhì)污染。